環通滾塑機在工藝上的特點（diǎn）有哪些？

   滾塑機適用於高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳（chuán）動機械部件的潤滑；適（shì）用於冶金、礦山、油田、機械（xiè）、交通運輸等（děng）行業處於高溫、重（chóng）負荷（hé）、潮濕等惡劣情況下電機、軸（zhóu）承、齒輪的潤滑；特別適用於高溫軸承。那（nà）麽滾塑（sù）機在工藝上有（yǒu）哪些的特點呢？

   1、適用於多品種（zhǒng）、小批量塑料製品的生產製造（zào）。

   由於滾塑成型（xíng）用模具不受外（wài）力作用，故模具簡單（dān）、價格低廉、製造方便。另外，滾塑設備也具（jù）有較大的機動性，一台滾塑機，既可以安裝（zhuāng）一隻大型模具，也可以安裝多隻小型模具（jù）；它不僅可以模塑大小不同的（de）製品，而且也可以同時成型大小及形狀（zhuàng）均（jun1）極不相同的（de）製品，隻要滾塑製品采用的原料相同，製品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工（gōng）藝較之其他成型方（fāng）法有更大的機動性。

   2、節約原材料。

   滾塑（sù）製品的壁厚比較均勻且倒（dǎo）角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利於節約原材料；此外，在滾塑成（chéng）型過程中，沒有流（liú）道、澆口等廢料，一旦調試好以後，生產過程中幾乎沒回爐料，因（yīn）此滾塑機對該工藝對於物料的（de）利用率（lǜ）很高。

   3、適（shì）於成型各種複雜形狀的中空製件。

   滾塑成型過程中，物料是逐漸塗覆、沉積到模具的內表麵上（shàng）的，製（zhì）品對於模具型腔上的花紋等精（jīng）細結構有很強的複製能（néng）力；同時由於模具在成型過程中不受（shòu）外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法製取具有精細結構的、形狀複雜的模（mó）具（jù）。